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立式排污泵

更新时间:2024-06-27

简要描述:

LW立式排污泵为立式单级单吸涡壳泵,叶轮采用双流道结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。

型号:LW型厂商性质:生产厂家浏览量:3128

LW型立式排污泵产品概述

1. LW型立式无堵塞排污泵大流道抗堵塞,能通过泵口径的5倍大小的纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2. 无堵塞排污泵的设计合理,配套电机合理,效率高,节能*。
3. 机械密封采用单道密封,材质为硬度耐磨耐腐碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使用安全连续运行8000小时以上。
4. 泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结构紧凑,性能稳定。
5. 室外使用时,只需在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。

LW立式排污泵产品特点

1、安全可靠、减少维修费用:经过平衡校验的转子部件及合理的轴承 布置有效地平衡了泵的径向力及轴向力,从而保证了机组能够长期稳定的运行,且具有振动小、噪音低。
2、
过流能力强:顺畅的大流道,特殊的叶轮防堵设计,确保泵运行高效且无堵塞。
3、
双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。

直立式排污泵工作条件

流量:2~1500 m 3 /h
扬程范围:3~45m
介质温度:-15℃~+60℃
介质密度:≤1.3×10 3 kg/m 3
介质PH值:5~9
系统zui高工作压力:≤0.6Mpa

四、结构简图

序号
部件名称
序号
部件名称
1
底座
5
电机
2
泵体
6
主轴
3
叶轮
7
机械密封
4
油室
8
叶轮螺母
 

 
  五、型号及意义
六、LW立式无堵塞排污泵性能参数
型  号
口 径
mm
流 量
m3/h
扬 程
m
功 率
kw
转 速
r/min
效 率
%
25LW8-22-1.1
25
8
22
1.1
2825
38.5
32LW12-15-1.1
32
12
15
1.1
2825
40
40LW15-15-1.5
40
15
15
1.5
2840
45.1
40LW15-30-2.2
40
15
30
2.2
2840
48
50LW20-7-0.75
50
20
7
0.75
1390
54
50LW10-10-0.75
50
10
10
0.75
1390
56
50LW20-15-1.5
50
20
15
1.5
2840
55
50LW15-25-2.2
50
15
25
2.2
2840
56
50LW18-30-3
50
18
30
3
2880
58
50LW25-32-5.5
50
25
32
5.5
2900
53
50LW20-40-7.5
50
20
40
7.5
2900
55
65LW25-15-2.2
65
25
15
2.2
2840
52
65LW37-13-3
65
37
13
3
2880
55
65LW25-30-4
65
25
30
4
2890
58
65LW30-40-7.5
65
30
40
7.5
2900
56
65LW35-50-11
65
35
50
11
2930
60
65LW35-60-15
65
35
60
15
2930
63
80LW40-7-2.2
80
40
7
2.2
1420
52
80LW43-13-3
80
43
13
3
2880
50
80LW40-15-4
80
40
15
4
2890
57
80LW65-25-7.5
80
65
25
7.5
2900
56
100LW80-10-4
100
80
10
4
1440
62
100LW110-10-5.5
100
110
10
5.5
1440
66
100LW100-15-7.5
100
100
15
7.5
1440
67
100LW85-20-7.5
100
85
20
7.5
1440
68
100LW100-25-11
100
100
25
11
1460
65
100LW100-30-15
100
100
30
15
1460
66
100LW100-35-18.5
100
100
35
18.5
1470
65
125LW130-15-11
125
130
15
11
1460
62
120LW130-20-15
125
130
20
15
1460
63
150LW145-9-7.5
150
145
9
7.5
1440
63
150LW180-15-15
150
180
15
15
1460
65
150LW180-20-18.5
150
180
20
18.5
1470
75
150LW180-25-22
150
180
25
22
1470
76
150LW130-30-22
150
130
30
22
1470
75
150LW180-30-30
150
180
30
30
1470
73
150LW200-30-37
150
200
30
37
1480
70
200LW300-7-11
200
300
7
11
970
73
200LW250-11-15
200
250
11
15
970
74
200LW400-10-22
200
400
10
22
1470
76
200LW400-13-30
200
400
13
30
1470
73
200LW250-15-18.5
200
250
15
18.5
1470
72
200LW300-15-22
200
300
15
22
1470
73
200LW250-22-30
200
250
22
30
1470
71
200LW350-25-37
200
350
25
37
1980
75
200LW400-30-55
200
400
30
55
1480
70
250LW600-9-30
250
600
9
30
980
74
250LW600-12-37
250
600
12
37
1480
78
250LW600-15-45
250
600
15
45
1480
75
250LW600-20-55
250
600
20
55
1480
73
250LW600-25-75
250
600
25
75
1480
73
300LW800-12-45
300
800
12
45
980
76
300LW500-15-45
300
500
15
45
980
70
300LW800-15-55
300
800
15
55
980
73
300LW600-20-55
300
600
20
55
980
75
300LW800-20-75
300
800
20
75
980
78
300LW950-20-90
300
950
20
90
980
80
300LW1000-25-110
300
1000
25
110
980
82
350LW1100-10-55
350
1100
10
55
980
84.5
350LW1500-15-90
350
1500
15
90
980
82.5
350LW1200-18-90
350
1200
18
90
980
83.1
350LW1100-28-132
350
1100
28
132
740
83.2
350LW1000-36-160
350
1000
36
160
740
78.5
400LW1500-10-75
400
1500
10
75
980
82.1
400LW2000-15-132
400
2000
15
132
740
85.5
400LW1700-22-160
400
1700
22
160
740
82.1
400LW1500-26-160
400
1500
26
160
740
83.5
400LW1700-30-200
400
1700
30
200
740
83.5
400LW1800-32-250
400
1800
32
250
740
82.1
500LW2500-10-110
500
2500
10
110
740
82
500LW2600-15-160
500
2600
15
160
740
83
500LW2400-22-220
500
2400
22
220
740
84
500LW2600-24-250
500
2600
24
250
740
82

使用注意事项
1.LW排污使用前应仔细检查紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损话。2.LW无堵塞排污泵起动后,旋转方向从进水口看为逆时针蝽动,如果电泵反蝽,只需将电缆线中的任何二相线对调一下接线位置即可。 3.LW立式无堵塞排污泵不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般情况下使用扬程不得低于额定扬程的60%),能控制在建议使用扬程范围以内,以防水泵因超载而烧坏电机。 4.排污不应在汽蚀工况下运行,以提高泵的使用寿命,严禁水泵缺液运行,否则极易烧损机械密封件。5.LW的零件为铸铁制成时,在冬季露天安装时,应注意防止击破,温度特别低时,应加以保温。
LW
故障分析 

故障现象 原因分析 排除方法
流量五足 或不出烈 1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4.萄程过高 5.抽送介质密屡较大 6.密封圈损坏 1.洞整叶轮旋转方向 2.检查、维修、排除 3.清理杂物 4.改采或降低扬程 5.用水冲磕醒低敢度 6.更擦
运行不稳定 1.叶轮不平衡 2.轴承损坏 1.送制造厂更换或按正 2.更换
泵不能启动 1.缺相 2.口一轮卡住 3.定子绕组烧坏 1.检查电器及电路,进行修复 2.排除杂物 4.修理、更攮绕组
电流过大 1.工怍电压低 2.管道、Ⅱ_轮被堵 3.抽途介质的密度或粘塞较高 4.使用扬程过低 1.稠整工作电压 2.清理管道、叶轮堵物 3.改变密度或粘度 4.减少流量,提高扬程
压力不足 1.机械密封损坏或泄满 2.电缆线破损 3.密封硒蘑损或损坏 1.更换 2.更换 3.更换

 

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